關(guān)于磨料來說，類型是比較多的。鋼丸作為其中一種，其關(guān)于很多人來說是一個生疏又熟悉的存在。很多人可能并不是很了解其長什么姿態(tài)或者是其性能是怎么樣的。作為一種鑄造產(chǎn)品，其大多為球形或者是不規(guī)則的球形，像是鑄鋼丸就是選用原材料質(zhì)量比較高的鋼碎料制成的。
不過其制造過程仍是比較復(fù)雜的，咱們需求將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水構(gòu)成小球狀。然后關(guān)于構(gòu)成的球狀物質(zhì)咱們要加以凈化繼而進行淬火處理，才干抵達(dá)相應(yīng)的硬度，投入到工件的處理中去。因為硬度關(guān)于工件的處理是很重要的，只有把硬度和密度有效地結(jié)合起來，才干生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄鋼球。 鑄鋼丸的研磨，它可以分為三個步驟。鋼丸一般有三種加工方法：粗磨、中磨和細(xì)磨。在每一個搬運過程中，應(yīng)運用更細(xì)的磨料，恰當(dāng)降低拋光輪的轉(zhuǎn)速，以獲得比前拋光輪更細(xì)的拋光作用。鋼丸的具體拋光步驟取決于零件外表的粗糙度。
由于噴丸強化時，鋼丸速度高，具有很強的侵徹能力，如果鋼丸自身帶有銳角等鋒利的棱角，就很容易劃傷、傷害工件外表，帶來額外的破壞 。為了防止拋光痕跡的重復(fù)，進步鋼球的拋光質(zhì)量和功率，每個拋光過程中砂輪的方向都需求與前軌方向相交。跟著磨料商場的劇烈競賽，只有不斷改進產(chǎn)品，才干贏得更多新老客戶的喜歡和認(rèn)可。
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