噴丸處理是使用高速噴射出的砂丸和鑄鋼丸,對工件外表進行撞擊,以提高零件的部分力學性能和改動外表狀況的工藝辦法。噴丸可用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等,還可用于外表消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。
拋丸可分為拋丸和噴砂。噴丸外表處理具有很大的沖擊力和較好的清洗作用。然而,噴丸簡單使板件變形,沖擊工件外表的鋼丸(無論是噴丸仍是噴丸)也會使金屬基體材料變形。由于Fe3O4和Fe2O3不塑,破碎后被剝離,油膜與母材產(chǎn)生變形,因此噴丸和噴丸不能全去除油污工件。在現(xiàn)有的外表處理辦法中,噴砂是較有用的一種。
噴砂適用于外表要求高的工件的清洗。但目前我國常用的噴砂設(shè)備大多是由原有的重型輸砂機械如絞龍、鏟運機、斗式提升機等組成。用戶需要建一個深的坑,做一個防水層來安裝機器。工程造價高,修理工作量大,修理成本高。在噴砂過程中,很多的硅灰無法清除,嚴重影響操作人員的健康,污染環(huán)境。
噴丸強化分為一般噴丸和應(yīng)力噴丸。一般處理時,鋼板在自由狀況下,用高速鑄鋼丸打擊鋼板的里邊,使其外表產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。以減少工作中鋼板外表的拉應(yīng)力,增加使用壽命。應(yīng)力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預(yù)先曲折,然后進行噴丸處理。